玻璃仪器加工分类

玻璃仪器加工分类

玻璃仪器的制作一般分为手工成型和机械化生产两种方式。小批量或形状复杂的玻璃仪器通常采用手工成型方式，而大批量制品则采用机械化吹制或压制成型方法。另外，对于玻璃管等统一规格的制品，则通常采用拉管机成型。

在加工过程中，可以根据需要进行热加工或冷加工。热加工包括灯工加工法、烧结法、二次拉管法和二次拉板法等几种方式。其中，灯工加工法主要使用玻璃管进行弯曲、吹气、压制和焊接等加工，以生产大批量的玻璃仪器；烧结法则利用玻璃粉或玻璃纤维为基材，通过压实和烧结加工来生产各种细度的玻璃滤板或滤器；二次拉管法和二次拉板法则分别将原管和原板进行高精度加工，以得到小直径的玻璃管和薄型载玻片以及盖玻片等组件。

而冷加工则主要包括磨口加工和酸蚀刻度两种方式。其中，磨口加工通常使用标准模具对玻璃口、塞等部件进行金刚砂粗细磨加工，以生产玻璃仪器标准口和标准塞。而酸蚀刻度则主要用于标记容量仪器的划线和数字，通常采用在制品的玻璃表面涂石蜡，并在石蜡上刻出划线和数字，再用氢氟酸腐蚀处理，洗净石蜡后进行涂色，以使刻度线和数字不受磨损。有时也会在容器表面采用耐酸色釉和扩散着色法印刷并进行热处理，以代替酸蚀刻度线和数字的方法。